Tomma hårda kapslar, som en kritisk doseringsform i läkemedels- och hälsotillskottsindustrin, förlitar sig starkt på precisionsformar för deras produktion. Kvaliteten och utformningen av dessa formar bestämmer direkt den dimensionella noggrannheten, ytens jämnhet, cap - kroppspassning och produktionseffektiviteten hos kapslarna, vilket gör dem till kärnutrustning i kapseltillverkningsprocessen. Produktionsformar för tomma hårda kapslar klassificeras främst baserat på kapselformningsprocessen, med doppet - gjutningsmetod som den mest använda. Mögelsystemen för denna metod kan delas upp i följande kategorier:
1. Dip - Mögelsystem
Detta är mögelsystemet som används i produktionsprocessen för hård kapsel i dag, med kärnkomponenter inklusive mögelstift (eller mögelstänger) och mögelplattor.
Mögelstift: Dessa är avgörande för kapselbildning och är vanligtvis precision - bearbetade från korrosion - resistenta legeringar såsom rostfritt stål. Deras ytor är mycket polerade (spegel - klass) för att säkerställa enkel kapselfrisättning och en jämn finish. Storleken och formen på formstiften motsvarar strikt kapselspecifikationer (såsom 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4#, 5#, etc.) och är uppdelade i kroppsstift och lockstift för att bilda kroppen och locket på kapseln. Parametrar som stiftens diameter, längd och avsmalnande måste kontrolleras exakt, eftersom de direkt påverkar kapselns väggtjocklek, volym och tätheten i locket - Kropps stängning.
Mögelplattor: Dessa används för att säkra och stödja ett stort antal mögelstift, vanligtvis i långa strip- eller cirkulära plattstrukturer. Plattorna är precision - som borras med matris - mönstrade hål för att säkerställa jämn avstånd och korrekt positionering av stiften. Mögelplattor måste ha tillräcklig styvhet och stabilitet för att motstå mekanisk och termisk stress under produktionen, vilket förhindrar deformation som kan leda till dimensionella felaktigheter i kapslarna. Utformningen av mögelplattor innehåller också kylkanallayouter för att uppnå snabb och enhetlig kylning och inställning av stiften efter att de har doppats i gelatinlösningen.
2. Hjälpformar och verktyg
Förutom de kärnformande formarna kräver produktionslinjer också stödutrustning såsom demolderingsanordningar, skärformar och sorteringsmålar. Avlägsna enheter mekaniskt eller pneumatiskt ta bort de inställda kapslarna från stiften; Skärformar används för att exakt trimma öppningskanten på kapselkroppen för att säkerställa en slät finish; och sorteringsformar används för att separera och ordna de färdiga kapslarna. Dessa hjälpformar kräver också hög - precisionsbearbetning för att säkerställa kontinuerlig produktion och slutproduktkvalitet.
3. Mögelmaterial och processkrav
Tomma hårda kapselformar är i lång - Termkontakt med sura gelatinlösningar, hög - temperaturång och ofta friktion. Därför väljs material såsom 316L rostfritt stål och titanlegeringar ofta för deras korrosionsbeständighet och hög slitmotstånd. Processer som precision CNC -bearbetning, elektrolytisk polering och ytbeläggningar (såsom Teflon) appliceras för att säkerställa mögel livslängd (som kan nå miljoner cykler) och ytkvaliteten på kapslarna.
Sammanfattningsvis formar produktionen förtomma hårda kapslarär system som integrerar precisionsmaskiner, materialvetenskap och processkontroll. Deras design- och tillverkningsnivå bestämmer direkt kvaliteten och produktionskostnaden för kapselprodukter, vilket representerar ett koncentrerat uttryck för teknisk sofistikering inom läkemedelsutrustning. Om det finns några krav på tomma kapslar, välkommen att kontakta Kornnaccaps.
